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激光打标机在塑料材料上的突破

绿光激光器和紫外线激光器的出现带动了激光打标机的发展,使其实现了在各种不同塑料材料方面的打标。
     塑料材料的打标使用的是UV波长。短波长直接与塑料复合物产生光化学反应,而没有加热,从而分歧错误材料产生破坏;尤其是一些比较抉剔的材料,如含有阻燃剂的塑料,或者敏感的电子元件等。
市面上常见的塑料激光打标机,一般都采用调Q短脉冲固体激光器或者光纤激光器。这些激光器通常具有不到100W的均匀功率,脉冲持续时间在10到100ns之间。脉冲频率达120kHz。这些激光器在非常高的速度之下完成高对比度的打标,而不会对表面质量产生任何负面影响。
     但并不是每一种塑料都适用于打标,比如聚乙烯(PE)、聚甲醛(POM)或者聚氨酯(PU),只表现出很弱的对比度。因此,它们不能满足激光打标机的高要求。为了令这些材料在很短的加工时间内获得耐用、高清楚、高品质的打标效果,就需要特别调配激光敏感添加剂。它们极大程度地进步了材料的标记能力。最重要的是,该塑料必需很大程度地吸收激光辐射。塑料的生物大分子结构通常只吸收紫外范围和远红外(IR)范围内的光(波长10.6 m)。工程塑料中的添加剂、填料和颜料对材料的吸收特性产生很大的影响,这样,塑料能够更好地在近红外范围,或可见绿色激光范围内吸收激光束。通过这个方法,能够获得更高的打标速度和更好的对比度。
     历史的车轮总在前行,科技的发展也同样不断进步,在不久的将来,激光打标机必能实现在各行业领域的无缝覆盖。

本文出自:深圳市通发激光设备有限公司官网(专业从事模具激光焊机的开发、销售与维护和模具激光焊技术的推广)。转载请注明出处,谢谢!
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